作为橱柜配件最主要配套设施之一，橱柜台面品质的好坏直接决定了橱柜的整体质量，高端橱柜企业选用人造石台面时标准尤为苛刻。“买橱柜，选台面“就成为了消费者甄别橱柜质量优劣的“试金石“。好的台面品牌无论是在台面原材料的选取，生产技术的控制，台面加工和安装等环节都实施了严格的规范标准。

原料环节

生产人造石的主要原材料有树脂、氢氧化铝粉、色浆、促进剂和固化剂等。很多中小厂商为了降低成本，多加粉剂，所用树脂的粘稠度经常是700以下。这样就人造石的韧度和硬度都不够，生产出来的板材易断裂，变形，防渗透性能不好，表面光洁度不佳。又有很多厂家用天然石粉和天然透明替代粉充当添加粉剂，而大多数石粉在环保问题上是存在隐患的。色浆选取的不好，会造成其与树脂的溶解度差，产品色差大，日照后易褪色，色泽不够典雅艳丽。促进剂和固化剂的浓度不够则会造成树脂的固化不充分，同时影响人造石的颜色、韧度和硬度。

人造石在出厂前，必须在八十摄氏度左右熟化3至5小时，人造石的熟化平均时间均达到4.5小时，能充分发挥人造石材料的优异性能。否则，人造石就容易变形，弯曲。很多人造石小厂用电钻代替搅拌机，导致各种物料搅拌不均匀。用人工扫气泡的方式减少人造石外表的气孔，而其内部却隐含着大量的气泡。由于缺少熟化设备，很多厂家只是将人造石在阳光下晒晒就完事，这会使得人造石发软，易变形。另外，人造石厂所掌握的有关生产工艺技术的多少、熟练工人的培训情况，生产工序的合理安排，以及管理者对质量重视程度和管理水平等，都会直接影响到人造石产品的质量。

安装环节

安装环节是关乎橱柜使用质量的关键。如果没有好的人造石加工师傅，即使人造石品质再好，也会为人造石台面在使用中埋下隐患，影响消费者的使用，严重时可到导致断裂破损。

首先，加工师傅在量尺时，就容易造成尺寸误差。其次，在人造石粘接时，胶没有固化好就强行拆夹子，或者在胶中放入过多的促进剂和固化剂，使得胶在固化后，变得过脆。再者，加工师傅打磨抛光不到位,由于这一环节最费工时，所以很多加工商在这道工序上偷工减料。

最后一个环节，就是现场安装时，由于安装工人技能水平参差不齐或现场工作难度过大，造成现场拼接胶缝缝隙过大;有的工人为了加快现场安装速度，在胶中加入过多的促进剂和固化剂，日后胶口容易开裂;再就是台面和柜体没有完全接触，造成台面大面积悬空。

选购环节

一看板材的封边

优质橱柜的封边细腻、光滑、手感好，封线平直光滑，接头精细。专业大厂用直线封边机一次完成封边、断头、修边、倒角、抛光等工序，涂胶均匀，压贴封边的压力稳定，保证最精确的尺寸。而作坊式小厂是用刷子涂胶，人工压贴封边，用蓖纸刀来修边，用手动抛光机抛光，由于压力不均匀，很多地方不牢固，还会造成甲醛等有毒气体挥发到空气中。

二看打孔

现在的板式家具都是靠三合一连接件组装，孔位的配合和精度会影响橱柜箱体的结构牢固性。专业大厂用多排钻一次完成一块板板边、板面上的若干孔，这些孔都是一个定位基准，尺寸的精度有保证。

三看裁板

裁板是橱柜生产的第一道工序。大型专业化企业用电子开料锯通过电脑输入加工尺寸，由电脑控制选料尺寸精度，而且可以一次加工若干张板，设备的性能稳定开出的板尺寸精度非常高，公差单位在微米，而且板边不存在崩茬。

四看门板

门板是橱柜的面子，和人的脸一样重要。小厂生产的门板由于基材和表面工艺处理不当，门板容易受潮变形。

五看整套橱柜的组装效果

生产工序的任何尺寸误差都会表现在门板上，专业大厂生产的门板横平竖直，且门间间隙均匀，而小厂生产组合的橱柜，门板会出现门缝不平直、间隙不均匀，有大有小。

六看抽屉的滑轨

虽然是很小的细节，却是影响橱柜质量的重要部分。由于孔位和板材的尺寸误差造成滑轨安装尺寸配合上出现误差，造成抽屉拉动不顺畅或左右松动的状况，还要注意抽屉缝隙是否均匀。