实木门制作要经过很繁琐的工序，首先就是原料的挑选和木料加工。重庆木门厂家生产优质重庆实木门，离不开其匠心工艺，这里简要对这两道工序的工艺进行描述。

一、实木门工艺流程之备料

首先进行板材干燥，将木材的含水率控制在8%—10%。把干燥过后的木材放置一段时间，好让木材恢复其平衡。木制品暗器部位有可分为外表用料和内部用料以及暗用料三种。外表用料露在外面，内部用料是指用在制品内部，如内档、底板等。暗用料则是指在正常使用情况下看不到的零部件。然后给毛料板材定厚，毛料板材修整长度，下料按所需长度加长20mm，截去毛料板材上不能用的毛边。

然后就是配板，木料配板选材分直纹、山纹，颜色搭配一致，配板宽度按所需宽度合理放余量。选料时要把内裂、端裂、节疤、蓝变、朽木部分取下。布胶，在木材之间均匀布胶，使用拼板机将木材进行拼装，拼板注意高低差、长短差、色差、节疤。布胶完成的木材放置2小时左右，让胶水凝固。之后刨去木材之间多余的胶水，用单片锯给木材定宽。四面刨成型，根据需要的形状刨出木材。最后将木材自然放置24小时左右。

二、实木门工艺流程之木工

按要求砂止符合加工要求的尺寸，机加完成后进行抛光砂，粗砂一次砂0.2mm，抛光砂一次砂0.1mm。给毛料定长，加工过程中做到无崩茬、发黑，长与宽加工误差不超过0.2mm，1米以下对角线≤0.5mm，1米以上板片对角线应≤1mm。根据图纸将木材加工成型，部件尺寸误差不超过0.2mm。钻孔加工过程中做到无崩口、无刺现象，孔位加工误差不得超过0.2mm。下一步就是砂光配件，砂光好的成品应平整、无砂痕、边角一致，重庆木门厂家提醒要注意先补土后砂光。

然后就是组立不用再拆开的部件，所有要组装部件要求检查无误，首件装好后复尺与图纸工艺没有误差的情况下开始量装。组立过程中胶水布涂均匀，组立好的半成品，应无冒钉、漏钉现象，结合严密，胶水擦拭要干净。检查试装部件与图纸是否误差。将成品进行砂光，要做到平整、无砂痕、边角一致，然后自然放置一段时间，将工件的表面重新打磨一遍。同时检查白身的缺陷是否已经处理好，如：修补不良、砂光不良、开裂、变形等，最后将木门表面的灰尘吹干净。

正所谓，精工出良品。以上的精工细作是打造优质重庆实木门的第一步，而只有 这一步做好了，后面的工作才能有序进行。

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