整木定制是一个系统化的工程，也是近几年市场上流行的产品配套的必不可少的流程。它的实施与传统的施工方法有较大的技术差别，所以是一个新的认识和实践的过程，没有具体的标准流程，只能在实践中探索。

然而，由于整木兴起的时间短，市场内部对行业的要求高低层次不齐，因此，存在各种问题：

1、产品品质不精致，收口细节不到位；

2、材料基层使用不规范，偷工减料，结构不稳定；

3、成本高，返工率高，损耗大。

利澳全屋整木定制针对行业普遍存在的问题，从整木定制企业的角度对实施流程进行了梳理。整木定制的实施流程应分以下阶段：前期沟通→测量阶段→概念图阶段和签订合同阶段→产品深化方案图阶段→调整合同→衔接阶段→设计启动生产跟踪→安装质量检查→项目后期整改验收阶段→项目总结阶段。

一、前期沟通

项目设计的风格应取决于业主个人，但是设计细节应由设计师决定，因此在前期沟通过程中要涵盖任务书和收集资料，同时需要制定详细的项目流程计划。

在项目初期跟进工作过程中，要与转设计师沟通好，了解整体的效果，与现场项目经理进行基层沟通，从而确定产品方案、工作量等。

二、测量阶段

测量过程中，要与客户或施工负责人进行沟通（尽量客户在现场）。测量房屋应注意以下的事项：

1、直线长度无误；

2、角度无偏差；

3、不忘测量房屋高度；

4、不忘测量门窗阳台、空调洞、落水管、进户门开启方式等细节   ；

5、明确联结关系；

6、准确测量水电管路及联结关系；

7、绘制初始图后有条件的话有必要复核一遍。

三、概念图阶段和签订合同阶段

此阶段要确定产品方案，及产品工作量，整合产品清单，明确产品材质。

1、色板下单：确认色板（下单时间，下单要求，下单人，下单完成时间）确定产品方案和概念图。

2、样品定制和质量跟踪：（甲方确认图纸跟踪，生产计划安排，料算跟踪，料算确认，木皮采购任务下达，五金配件采购任务下达，木皮采购跟踪，五金采购跟踪，生产流程跟踪）。

3、打印图纸（施工图及其他甲方资料）

4、设计师到达工地现场，实际工程量统计，根据施工图纸，理出清单，公司报价，签订合同。

四、产品深化方案图阶段

整体的流程为：深化图纸→明确产品款式、尺寸以及功能→深入设计（前提是工厂技术部审核下单）→方案的分析和比较

“精放线，细深化”，通过现场的精确测量数据的采集，并根据数据进行施工深化设计，将复杂的现场情况转化为可加工的工艺图纸。

施工方案的修改与调整在出图期间，设计师可根据业主的想法对于一些和设计效果有出入的地方，可以再作一些修改和调整。但是要避免频繁地修改造成施工的成本和费用增加，也会影响设计的整体效果。

五、调整合同

列出合同内清单，合同外增加清单。双方进行协商。（注意：合同签订后再增加的产品，需要发联系单，要求确认图纸方案及价格。到最后决算时有依据。）

设计师下单，必须含的内容：加工清单（与合同相符，甲方签字确认） +平面索引图+深化图纸。注：加工清单要表明：完成时间，质量要求，五金提供内容及其他工艺要求。

六、衔接阶段（设计与生产衔接）

生产部下单前确认，设计部与工厂一同进行技术交流。

七、设计启动生产跟踪

进行详细的生产流程监督。

1、木皮组

根据采购结果选皮，进行木皮、板材实验，（载皮→拼皮→对皱），填写木皮工程量完成报告。

2、木工组

检查料单，开毛料→定厚→送达木皮组贴皮→热压→定厚→精切→封边→送达机加工组→填写木工工程量完成报告。

3、机加工组

工艺确认、板材确认。开槽→开缺→开榫→钻孔→送达组装组→填写机加工工作量完成报告。

4、组装

质量检查，修补→组装→送达油漆组喷漆→发货修补→填写组装工作量完成报告。

5、油漆组

质量检查，底漆→晾干→面漆→烘干→送达包装组→填写油漆工作量完成报告。

6、包装组

质量配套检查→包装库存→配套发货→填写油漆工作量完成报告，发货监督

7、搬运安装组 

八、安装质量检查（修补统计报告）

设计师与现场安装负责进行产品安装要求交底，图纸+平面索引图。安装人员须按照图纸固定安装，同时也要与设计师及时沟通。

设计师要记录现场出现的问题，进行汇总。

九、项目后期整改验收阶段

此流程为问题沟通，整理补单→整改验收→满意度调查

验收内容主要有：是否符合设计方案图纸要求、制作质量水平是否符合要求；材料是否符合环保要求；安装质量尤其是安装可靠性；外观验收等。

十、项目总结阶段

此流程为项目总结→资料归档，保修期维护服务。

整木定制是一套整体空间的木作解决方案，对从业者有多方面高标准的要求。规范整木定制服务流程，有利于减少整木定制的问题。