近年来,随着社会经济的不断发展，个性化定制家居的需求复合增长，生产配送日趋复杂。在个性化定制家居中的生产出货和品质把控问题日益凸显，而其中又五金分拣操作与现场管控滞后尤为严重。

精益生产保持竞争力是制造企业一直的追求，品爱一直在不断尝试引进智能生产解决方案。引用“智造系统”，从生产的源头建立起信息化流程及柔性化生产解决方案，满足不同消费群体的个性化定制需求的同时，大大提高了产品的质量与生产效率。近日，品爱全屋定制引用五金分拣智能系统，全面启动。

(图片来源：PA品爱全屋定制官网，侵删)

运用凡象科技“高效率、零出错、免培训”五金智能分拣信息系统能提升分拣效率、降低分拣出错率、节约物料与人工成本、加强质量控制，可达到信息化分拣、多段位协同、效率倍增的效果。

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系统读取数据服务器中五金件分拣数据，通过电子分拣指示牌指示需要分拣的物料及其数目。针对某个物料，分拣完成后，按下分拣完成键，指示牌数码管熄灭后表明当前仓位的物料拣选动作完成。 物料根据分拣性质分为称重类（对应分拣 A 段）、点数类（对应分拣 B 段）、大件/线条类、加工类等不同类型。分拣 A 段称重后生成半成品包，贴上系统生成的指引标签，之后到分拣 B 段，进行点数分拣；或到 C 段选取大件/线条类五金件；或是 D 段拣取加工类五金件；各段位工序之间通过无线扫描枪扫描标签进行比对，信息化指示半成品包，保障各段位分拣有序无误，最终形成成品包。当前订单需要分拣的全部仓位拣选完成，之后才开展下一个订单的分拣。

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一般拣货出现的问题，耗时长，差错多，操作人数多，依赖熟练工传票使用多，拣货数量不准确，临时工不固定传票使用多，拣货数量不准确 ，使用五金分拣智能信息系统，拣货的优点：拣货速度只需一般拣货时间的1/2~1/3，只需一般操作人员的1/2~1/3，任何人都可以马上作业，实现无纸化作业拣货，失误率降低到0.01%。

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该智能分拣线，可实现五金配件分拣的智能化、自动化、信息化，将提高五金分拣效率，降低出错率和对分拣人员的要求。系统具有三大特点：实时控制点数包装机进行自动化分拣、融合信息化分拣与自动化分拣、流水线称重复检。

智造引领未来，细节决定成败。五金分拣，虽不是重中之重，但也不容忽视。五金零件的种类繁多、员工培训成本大、分拣出错率高等等问题，存在已久。降低五金分拣的出错率，实现信息化、数字化分拣是定制家具企业建设智慧工厂不可或缺的一步。

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