实木家具的表面涂装是家具生产中除造型设计以外，影响其产品质量的重要因素。因为家具在人们的日常使用中还需要具备观赏性，家具的表面涂装就是提供观赏性的施工操作工艺。同样的木材，同样的造型，用不同的涂装工艺时也会获得不同的效果。

实木家具涂装过程一般是从成品素材(白胚)到抛光修饰的过程，同时素材的前期处理非常关键。

高级家具白胚必须具备以下先决条件：

一、木材具有秀丽的自然纹理;

二、造型结构独特、坚牢美观;

三、木材干燥、加工精细;

四、根据漆膜质量要求，合理制订涂饰工艺，选用优质涂料，运用熟练的技术，严格要求每道工序的操作。

高级家具白胚必须刷稀虫胶清漆;砂磨时，要放楞，仔细磨到磨透;涂层间刷水色使色泽鲜艳;反复嵌补腻子保证涂饰表面的平整。漆膜的厚度必须有保证;漆膜的平整度要高;涂饰部位全部抛光。除上述涂饰要求外，有时还要揩涂虫胶清漆，进行涂层的剥色以保证漆膜着色的均匀性与清晰度;用模拟木纹方法使普通纹理材质达到名贵木材纹理;有时要相应提高漆膜理化性能的某些指标等，以达到高级涂饰质量。

涂饰工艺：

1、白胚表面处理

用1～1.5号木砂纸除去胶痕、污垢，掸去灰尘。用排笔刷一道虫胶与酒精配比为1:(7～8)的稀虫胶清漆，将涂饰表面全部刷到、刷匀。干燥7～15min。

2、嵌补虫胶腻子

用虫胶与酒精配比为1:6的虫胶清漆与老粉(碳酸钙)调成膏状，再加入适量颜料，用脚刀嵌补钉孔、虫眼、缝隙等，要嵌平、填实。干燥15min。腻子颜色应根据漆膜颜色而定。

3、砂磨

用1号木砂纸磨楞角放楞，顺木纹仔细磨光涂饰表面，砂去木毛，砂平腻子。

4、揩擦水老粉

用老粉(碳酸钙)加水先调成浆状，再逐步添加所需颜料，使颜料均匀分散。用竹花手工涂擦。干燥1～2h。

5、刷稀油(或虫胶清漆)

酚醛清漆与汽油配比为3:7混合搅匀，用猪鬓漆刷或羊毛排笔将涂饰表面刷到、刷匀。干燥约4～8h(刷虫胶清漆则需7～15min)。

6、砂磨

用0号或1号木砂纸顺木纹将涂饰表面全部磨光，磨去颗粒和遗留下来的刷毛，不能磨掉底色和楞角露白。除去砂灰。

7、批油腻子

腻子用石膏、酚醛清漆、水、颜料调配。批的腻子要软些，也就是稀一点，用牛角刮刀将涂饰表面满批一道，要批到、收刮干净，防止漏批，漏刮与腻子淤积，否则木纹不清，不易砂磨。干燥约4～8h。

8、砂磨

用1号木砂纸顺木纹方向将腻子砂平磨光，不能磨伤腻子与楞角露白。除去砂灰。

9、刷虫胶清漆

用羊毛排笔手工刷涂虫胶与酒精配比为1:4的虫胶清漆。干燥7～15min。

10、刷水色

将黄(或黑)纳粉溶解于开水中，根据颜色需要可适量添加墨汁增加深度。用羊毛排笔或猪毛刷手工刷涂。干燥1～2h。

11、刷虫胶清漆

用羊毛排笔手工刷涂虫胶与酒精配比为1：4的虫胶清漆。干燥7～15min。

12、复刷虫胶清漆

同工序11。

13、拼色

在虫胶与酒精配比为1:5的虫胶清漆中，加适量的颜料、染料搅匀。用羊毛排笔、大小揩笔手工调整色差，使涂饰表面颜色基本一致。拼色用带色虫胶漆(酒色)进行调色。

14、砂磨

用0号旧木砂纸顺木纹方向轻轻将涂饰面磨光，磨去颗粒，遗留下来的刷毛，不能磨去颜色与楞角露白。除去砂灰。

15、刷硝基清漆2～3道

硝基清漆1份加香蕉水1.2份搅匀，用羊毛排笔手工刷涂。每道干燥30min。最后干燥12～24h。

16、复补虫胶腻子

腻子调配方法同工序②。凹陷的钉孔洞眼、缝隙等都必须复补虫胶腻子。腻子的颜色必须以底色为准。干燥15～25min。

17、砂磨

用0号木砂纸将涂饰表面砂磨光滑，磨去颗粒遗留下来的刷毛，砂平腻子。除去砂灰。

18、拖涂硝基清漆

硝基清漆1份加香蕉水1份搅匀，用棉球手工拖涂。干燥1～2d或不少于12h.

19、砂磨

用1号木砂纸砂磨揩涂时在涂饰表面上产生的颗粒与揩涂痕迹等。

20、拖二道硝基清漆

硝基清漆1份加香蕉水1.5份搅匀，用棉球手工拖涂。干燥1～2d或不少于12h。

21、砂磨

同工序19。

22、拖三道硝基清漆

硝基清漆1份加香蕉水2份搅匀，用细布包的棉花球蘸硝基清漆拖涂。要求漆膜平整厚实。干燥1～2d。

23、水砂磨

用400号水砂纸内衬折叠成块状的粗毛巾，带肥皂水湿砂磨，使漆膜达到平整、光滑、无光。

24、擦蜡

将抛光蜡(砂蜡)在煤油中浸 湿或与煤油配成均匀的混合液。用抛光蜡头(绒布内包纱头)蘸抛光蜡与煤油的混合液，对水砂后的无光表面用力摩擦进行抛光，使漆膜光亮如镜。

25、揩上光蜡

用纱布内包纱头，蘸上光蜡(油蜡)涂敷整个抛光表面，然后用干净沙头用力收擦干净，使抛光后的漆膜更加滑亮。

26、整修

用毛笔蘸带色硝基漆，修补水砂磨、擦蜡抛光后楞角露白的部位。