原材料

对采购的原材料进行入库质检，其中耐磨纸、装饰纸和平衡纸三种原料保存在恒温20℃、恒湿（相对湿度50℅-60℅）的环境中，高密度板的密度≥0.85g／cm3。

压贴

采用低压短周期工艺将耐磨纸、装饰纸、高密度板、平衡纸四种材料一次热压成型，一般热压温度200℃左右，板面压力约3.6Mpa，热压时间30-40秒，具体的参数根据生产不同产品做调整。

一次养生

热压好，在码堆前先晾板降温，码堆后再养生1-3天，使板温降到环境温度，理想温度是30℃左右，不超过45℃。

裁板（开料）

根据成品地板的长度和宽度规格各加上10-11mm的加工余量，按此尺寸将大板裁成单支地板条。开好料的小板要空心码放，每叠小板的边缘上下对齐成直线，以便于快速释放因热压产生的内应力。

二次养生

裁好的地板条要养生7天以上，以释放地板内部的应力，减少地板的变形。

开榫槽

按照成品规格加工出板面尺寸、倒角和榫槽，并筛选出不合格产品。

防水

将开完榫槽的成品板口进行纳米喷涂处理，使地板具有防水功能。

出厂检验

对生产出的成品抽样检验，合格率达100%即可出库成成品。

包装

将生产出的成品用纸板包装，然后进行防水塑封。

现在你知道好地板为什么这么贵了吧！

华中区百世地板，以郑州为中心，运营了十二年，大型的工厂物流中转库，辐射了华中区多个省份和地区，是百世工厂重要的营销基地之一，对百世地板全国的发展起了很大的作用，承南起北、连东接西，涉及了近200家百世地板终端区域和专卖店，百世公司衷心希望华中区百世地板运营越来越好！