门窗拼框工艺作为门窗制造的重要环节之一，需要从多个方面进行严格把控。只有在每一个环节都做到精益求精，才能确保最终完成的门窗既美观又实用，满足用户对安全性和稳定性的需求。

01

订单核对

核对确认前工序物料按订单摆放整齐，数量准确，且订单号标示清楚。

(图片来源：喜牧龙系统门窗公众号，侵删)

02

角码/组角片嵌入

将角码/组角片嵌入到型材的拐角处，以增加结构的稳定性和强度。

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03

上断面胶

外框与转换框的断面涂刷断面胶，用来连接两段型材，确保整个框架的稳固性。

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型材组装

外框与转换框分别对竖料横料进行拼接固定，通过精确的组装工艺来确保框架的准确度和稳定性。

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05

安装通孔螺丝

安装上通孔螺丝，进一步提高整体结构的稳定性。

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装胶条

装上胶条，提高密封性，确保框架的防水性能和密封性能。

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打流平胶

在型材连接处打入流平胶，进一步增强密封性，确保框架的稳定性和防水性能。

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副框安装

将副框对准安装，确保框架的稳定性和牢固性。

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打入螺丝

在型材的必要位置打入螺丝，使构架更加牢固，增加整体结构的稳定性。

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销钉去胶

在角部注胶孔注入组份胶，再由导流槽填满到角码腔中，确保角码与型材的结合更加紧密，更加稳定，而且具有更好的密封性。

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清胶去屑

清理多余的胶水和表面的胶屑，确保框架外观整洁，提高产品的质量。

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拼框完成

至此拼框工序完成，产品进入质检环节，确保产品质量，符合使用要求。

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通过这些步骤，可以提高门窗的强度和美观度，具有稳定性和防水性能，为客户提供更安全、更美观、更稳定的门窗产品。

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