橱柜门板的生产制造流程及常见的生产设备

门板生产都是以下几个步骤(括号中的步骤表示需要该步骤时才进行该步骤的加工)

开料--(开槽)--(封边)--打孔--(锣槽)--(吸塑、烤漆)--(装拉手)

1、开料，同柜身板一样，由设备进行切割的加工工序，同柜身板不同的是，门板的材质、颜色品种非常多，不适于标准件的生产，所以一般都是按定单生产。

(设备主要有电子开料锯和手工推台锯)

2、开槽，这个开槽的目的是用于安装铝扣拉手，开槽不会将这个门板的宽度开完，会留一点封口，不然拉手安装上去后会从侧面抽出来;开槽的厚度按照铝扣拉手的型号来实际操作，一般会略小于铝扣拉手插入的厚度，这样可以将铝扣拉手进行固定。

(设备与柜身板相同，一般为推台锯)

3、.封边，不同的材质将决定是否封边，一般要封边的材质有三聚氰氨，防火板，水晶板等，封的边一般为门板同色的边，多为2mm的厚封边;也有为了提高品质，所用的封边为铝封边。

(设备主要为自动封边机和轻型封边机)

4、打孔，此处的打孔和柜身板不同，此处的孔为门铰孔，现在的工厂为了降低错误率，常将这个步骤交给经销商自行处理。

5、锣槽，如果门板是有花纹的话，将会用到这个工序。

(锣槽的设备主要是：吊锣(吊式锣机)、手锣、数控加工中心)

6、吸塑，吸塑的步骤很简单，首先对门板进行打磨，然后喷胶，再将门板放入吸塑机，即可进行吸塑的操作，工艺品质和机器设备密切相关。

(主要的设备：真空吸塑机等)

7、烤漆，这个步骤相当复杂，工序有很多步，而且主要是由人工制作，所以想要喷制出高品质的成品是要有相当的经验和技术的。

步骤主要有：打磨--给铰孔、封边处上密封底漆--人工打磨(双面)--晾干--打磨--喷面漆--烤房烘烤--气劲打磨(除尘、平整)--水磨--抛光--去纸(单面)等若干步骤。

8、此处的拉手为铝扣拉手，一般明拉手都是交由经销商自行处理。

另外：防火板的加工步骤比一般材质(例如三聚氰氨)的加工步骤在开料之前多一个防火贴面的粘贴工序。