近日，省经信委公布了2016年安徽省信息化与工业化融合示范企业名单，以志邦厨柜为首的13家合肥市企业入选，合肥市入选企业数量在全省居首。

推进工业化和信息化融合是发展新型工业化的必然选择。自2010年以来，合肥市先后在汽车、家电、装备制造、电子信息、平板显示、光伏等重点行业认定了264家市级两化融合示范企业，推荐认定省级两化融合示范企业47家、国家级两化融合示范企业6家。

其中，合肥市知名企业志邦厨柜股份有限公司紧随工业化和信息化产业深度融合的脚步，积极寻求信息化和工业化深度融合提升生产力的法门，在加速企业智能化制造变革的同时，也为用户提供了更加可靠的产品。

成立于1998年的志邦厨柜，作为专门致力于整体厨柜的研发、生产和销售的企业，在2015年6月正式开始试运行智能工厂，践行“两化“融合，开辟出了一条承载个性化定制需求的智能型生产道路。

生产、存放、物流全程信息化

志邦厨柜新工厂全套引进了德国豪迈专业生产设备，并成功建立了“原材料进场-过程加工-检验-包装-发货“的直线型生产流程，同时，从生产的源头建立起了全面系统的信息化品质保障流程以及完整的的柔性化生产解决方案，在满足不同消费群体的个性化定制需求的同时，大大提高了厨柜产品的质量与生产效率。

在这一创新模式之下，每一个标准化部件都会以条码的形式承载相应的加工信息，通过条码信息传递，建立起生产环节的纵横联系，确保整个生产流程都能按照客户的个性化需求进行结构布局，最终达到柔性化生产的目的。

在志邦厨柜的标准板件周转区，存放着批量加工好的标准尺寸板材，工作人员可以根据扫描板块喷码，一次性完成板材配料，减少周转时间，提高效率。由于各个环节有一套调控和监控系统，相互提供信息，相互监督执行效果，生产效率和产品质量都有了明显提升。

“两化“深度融合 志邦厨柜将发挥示范带头作用

在响应“两化“号召的过程中，志邦厨柜将信息化与工业化思维贯穿于生产加工中，不仅大幅提高了产品加工的生产效率，缩短了产品的交货周期，而且通过生产流程的智能型管控，将厨柜加工的各个环节紧密地链接起来，生产中主要部件的标准化生产数据，都会在整个生产流程中留下清晰的记录。便于建立明确的质量把控机制，从流程设计上满足了客户对志邦厨柜品质的放心选购。

此次获得“省级两化融合示范企业“殊荣，是对志邦厨柜在两化融合贯彻执行中取得成果的认可，未来，志邦厨柜将继续推进两化融合建设，积极总结推广经验，充分发挥“两化“融合示范企业的辐射带动作用。