自动化装备可提升生产率 橱柜定制部件不适用
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当前家具制造业面临的外部市场劳动力匮乏、用工紧缺、员工流失率大、人工成本高、劳动生产率持续低下等问题,为了改善家具制造业的综合效益水平,最大限度降低用工数量,减少人为因素对成本的影响就是必然的选择。橱柜行业作为家具制造业的典型之一,显然也面临同样的问题。
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橱柜行业实现生产自动化并不容易
近年来,橱柜行业加快效率转型,提升产业自动化、半自动化、机械化生产的呼声越来越大,然而,对于劳动密集型的橱柜产业来说,提升劳动生产率并非那么容易。
“首先是橱柜企业难以有余钱去投入提升生产设备、购买昂贵的自动化生产线。“业内人士表示。此外,更多的企业反映的是目前市面上的生产自动化装备并非那么适用于橱柜生产。
每一种橱柜产品的生产均涉及十几道环节,目前的橱柜产品主要是按照不同部件,流水生产,最终进行组装包装。板式家具容易推行自动化生产,而橱柜等定制家具产品则难以全面自动化。“规则的家具则容易推行,非规则的家具无法全面自动化,橱柜的个性化较大。“
橱柜企业可以根据实际情况调整工序
业内人士认为,目前橱柜设计跟生产的能力和基础还没有那么强,不可能一下子使用全自动化的流水线的,况且企业的资本能力未必有那么大,而且市场定位也没有能力一下子承担这样的投入。橱柜企业提升生产效率有很多途径,装备是一个很重要的要素。“可以先局部实现数控化、自动化。“
橱柜的复杂性很高,除了一些设备可以通用之外,各个企业还需要根据自己的产品特点、质量要求和产量等进行定制。橱柜企业可以根据自己的情况,在关键工序,过度依赖人的技术方面,在对创造附加值重要的工序上,可以考虑加大资本投入,应用具有世界先进技术的设备取代人工,这样质量稳定性、企业的安全性和产品的价值才能更好地保证。



















