自从揭秘了司米橱柜斥4亿巨资打造的国际第五大工业园之后，不少粉丝惊呼不已，今天，现在，让我们来实地考察位于广州增城的全球第一自动化工厂是如何铸造国际前端生产力的。

走进生产基地内部，首先映入眼帘的是工厂的架构设施配置，可以看到整个架构设置十分巧妙，通道贯穿生产基地的每个区间，但同时每个生产区间又是相互隔离。这样一来，橱柜生产的每个环节均可清楚了解，并且设备之间不会相互产生干扰，对比常见的“一条线“生产，明显占据极大优势。这种人性化的动线规划区间设置，非常值得国内其他工厂以及企业借鉴学习。

生产基地内部架构

虽说司米橱柜生产基地仍在储备中，但却没有一般工厂建设时存在的“脏乱差“问题，整齐的设备摆放、干净的厂房地板，以及灯光下熠熠生辉的琳琅机器，让人不禁联想到司米近百年所坚持恪守的生产理念--“绿色厨房新概念，建立环保第一线“。

司米橱柜环保第一线

走进设备主控区，工人们正在紧锣密鼓地测试和检查着设备，许多由国外斥巨资引进的高新设备，都让人啧啧称赞。这里最值得介绍的是司米橱柜IGT垂直一体化信息系统，这套IGT系统耗资高达4000万，是由法国SALM集团钻研15年倾力打造而成，实现全球独步智能化，挑战行业零错漏标杆!

国外聘请的精英师傅正进行研讨

专业师傅检测各大设备

专业员工接洽各大设备

基地员工细致测试设备

零错漏这方面在板材智能切割区上体现得最为明显，IGT系统生产端可以查到前端所有的销售数据，然后找出近期材质需求相同的订单，少则数十多则过百，再根据各大订单的参数，计算出最佳的板材切割方案，将板材的利用率提升至最大化，如此精妙的算法设置和智能操控，在国内同行业中是屈指可数的。因此在实际生产过程中，只需保留两名员工定期对板材切割区的设备进行检测和维护。不禁让人感慨科学技术的发展速度惊人!

切割好的板材有序摆放

当前端生产力遇上国际大品牌，将碰撞出怎样的新时代格局?司米橱柜全球第五大工业园的崛起，无疑是向橱柜行业亮出了一把锋芒锐显的巨剑，从源头上保障了企业常青。