昨日下午3点30分，人机世纪大战第一场结果公布，世界围棋冠军李世石认输，谷歌人工智能系统AlphaGo挑战成功。人机大战再次引发世界对于人工智能的讨论。基于人工智能、机器人等出现，对于第四次工业革命的讨论已经持续了很长的时间。2016年，箭牌橱柜也闹革命啦!生产基地正式易地搬迁至三水!新工厂建设紧紧围绕“数字化智造系统“目标愿景，以高起点、高标准、高水平推动新厂建设，走先进精良、数字驱动、低耗高效的智造发展道路。

搭建平台，引领数字化智能驱动

箭牌橱柜智造系统地处乐华集团佛山市三水生产基地，主生产场地为5.06万平方米的集成车间，同时配套另有相应的原材料仓及物流成品仓。系统建设完成后，可满足年销售10亿元的产品生产加工需求。

聚焦专业，完备生产管理职能

智造系统以原高明箭牌橱柜订单生产体系为班底，下辖橱柜采购部、订单部、生产分厂、质量部四大职能部门，具备了订单报价、拆单、物料采购、订单生产、订单发货等功能，相对独立运作，满足客户需求。

放眼全球，夯实数字化智造平台

箭牌橱柜智造系统主体采用与行业先进水平接轨的德国豪迈开料/封边/包覆/平贴设备、意大利比雅斯CNC钻孔/CNC铣型设备，其生产加工精度、效率达到行业先进水平。

智造系统选用了定制行业中先进的加工设备，在大幅提升生产加工效率的同时，减少了人员的使用。用设备加工代替手工作业，用电脑控制伺服钻/锯(CNC)加工替代手工调节半自动设备加工，在减少了多个环节反复计算/调机产生失误的同时，提高了加工精度和表面加工质量。此外，通过造易订单系统与豪迈Cut Rite优化开料软件、橱柜8工单作业模式的完美结合，开料后板件即带唯一身份(二维码)，并进行数码排孔。形成板件、包件、订单一一对应可追溯、可查寻的智能制造控制系统。

意识先行，落实精益生产管理模式

“产品质量是企业的生命“，在日益严峻的市场竞争中，质量管理是质量保障的重要环节和基础，对企业可持续发展深具意义;质量管理不仅是一种态度，更是一次又一次重要的“集体行动“。

有条不紊的生产秩序、整然有序的物件摆设、畅通无阻的流水作业……走进箭牌橱柜生产基地，和谐有序的生产氛围扑面而来，“6S管理“(即“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全“)的每一项内容都得到了切实、有效的推进。一是通过以“6S亮点看板“、“曝光板“等图文并茂的黑板报宣传形式，公示和宣传“6S“的正确做法，纠正和处罚错误行为，旨在引导员工形成正确高效的工作规范，确保质量安全及生产安全理念入耳、入脑、入心;二是公司方面及时了解各车间“6S“进展情况，并对优秀做法进行总结、推广，使理念内化于心;三是注重车间内部与员工沟通，通过领导层与员工零距离的座谈、讨论，让大家各抒己见，发表对“6S“的认识、理解、意见和建议，为制度推行创造良好氛围。