2008年1月18日，在众多同行的关注中，雅泰厨柜位于泉州洛江工业区新建的工业园正式落成投产。这是雅泰厨柜成功发展“雅泰模式”后的又一重大举措。雅泰工业园合理的布局、科学的厂房规划、专业的生产设备、网络控制信息化，无不表现出一派现代化生产企业景象。

“五星级”标准厂房

工业园总占地面积45亩，建筑面积达50000平方，总投资8000万，高大宽敞的车间厂房内，全套德国豪迈（HOMAG）设备已开始上线生产，雅泰厨柜的优质产品将从这座及科技化和生态化为一体的五星级标准厂房中走向大江南北，走入千家万户。

据雅泰厨柜生产部厂长介绍，为彻底摆脱以往低效率生产的束缚，新厂房的设计完全按照科技化、信息化、生态化、的最高标准设计。比如，生产线的合理布局，不仅能减少繁琐搬运和周转的时间，还能提高流水线生产的效率。在柜体板加工车间中，应用了计算机辅助生产系统，一次性完成封边、断头、修边、倒角、为抛光所有工序，在大批量生产的同时，保证了产品质量的毫厘不爽。

为落实对社会的环保承诺，雅泰工业园参照HJ/T 273-2006《行业类生态工业园区标准（试行）》建立了完整而苛刻的内审制度，投入巨资建设国内领先的废物交换中心，通过园区各车间的清洁生产，尽可能降低本资源消耗和废弃物；通过物料替代、工艺革新，减少有毒有害物质的使用，园内绿化率更是高达20%。

规模化生产价格更低

现在雅泰工业园各车间都是大规模、标准化机器生产，95%的工作量可由机器流水线完成，产能大大增加，产量能达到12000套，基本满足市场需求。

目前，国内多数厨柜企业规模不大，大部分工作仍是手工完成，据统计，70%的橱柜品质差异是由人为因素所导致，效率和损耗成本相应增加，而标准化的机械生产不仅能有效控制生产周期，而且能减少厨柜从原材料到成品的损耗，提高产品性价比的同时也节约了社会资源。

姗姗来迟的行业嬗变

2007年11月在深圳召开的“中国橱柜行业2007年度大会”上，业内各公司代表共同回顾了中国橱柜行业的发展历程，也将目前普遍存在的质量良莠不齐、市场过度竞争等问题一致归结为企业标准的各自为政。目前国内橱柜企业主要集中在北京、上海、福建、广东、成都等几大区域，在产品设计、生产制造、经销管理、服务创新等方面却缺乏有效和统一的协调，形成“诸候”割据的格局。

作为福建省区域市场领头羊，雅泰厨柜并不满足于自身产品的研发和销售，而是身体力行在业内倡导建立高标准的行业规范，为结束橱柜行业的混乱无序作出自己的表率。雅泰工业园的的投产即是这种创新意识的表现，新的生产基地一反过去国内企业片面追求低投入、低成本、低质量的传统模式，在园区规划、工艺流程、设备自动化及环境保护等方面均按国际标准，计划在2-3年内不断提升产品品质，力争能在国际市场上展现中国橱柜企业的风范。

正如雅泰厨柜市场部沈经理所言，“现在已有少数的橱柜企业开始意识到行业规范的重要性，如果业内同行都能关注这个问题，在技术、设备、售后服务等方面形成高标准的行业规范，势必会大幅提升中国橱柜产品的整体层次，更能为打响世界橱柜业的‘中国制造\’进一步奠定基础”。