7S现场管理&制造设备 助推品质再升级
2020年6月20日14:30 家由莱“走进车间：7S现场管理智造设备，如何软硬结合保障品质”实力开播，家由莱常务副总王正宇亲自带领我们走进家由莱工厂车间，全程探秘生产线，直击加工生产全过程，详情解说现代化先进生产设备和产品工艺，让我们了解其“安全生产，品质为首”的制造理念,全面感受7S现场管理的效力，以及家由莱在提升品质方面所做的努力。
在王总带领下，我们首先来到生产车间外通道，映入眼帘的是干净整洁的环境，板材分类摆放，错落有致。
(图片来源：家由莱橱柜公众号，侵删)
随后王总还为我们介绍了掌上安检、材料堆码、文化墙建设、团队台账建设等，他指出精益的企业文化是企业发展的内在动力，有精益的流程，有可视化的问题管理方法、有标准化的管理基准、有创新的企业文化，才能更好推进和执行7S现场管理。
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（台账建设）
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（文化墙展示）
跟着王总的脚步，我们来到了生产车间内部区域，车间规模非常庞大，所有的工作区域都划分明显，每一位员工在自己的岗位上兢兢业业地工作，机器和人配合默契，每一道工序都有条不紊，操作规范。
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（生产日常）
王总带领我们参观了家具板材的整个生产流程：从开料流程到封边流程，从拉槽排孔流程到试装流程再到打包流程，家由莱采用行业领先的制造工艺，从根源保障品质。每条自动化生产线都是最先进的设备，大大提高了生产效率和质量。智造设备的引进，与7S现场管理有效结合，助推产品全面升级。
生产设备是衡量一个企业生产制造能力的重要指标，提升设备水平，从机械化到自动化再到数字化，继而达到智能制造标准，是企业打造新的核心竞争力的必由之路，为适应市场需求，把握这一历史机遇，铸造产品精工品质，家由莱不断引进多台技术领先的新设备，助力智能制造，为企业的跨越式发展保驾护航。
德国豪迈板材开料锯，自动化生产作业，避免了人为手工操作每次都需要找平的麻烦，最大程度上降低了误差率，裁切尺寸更精确，以更快的速度、更高的产量，实现更好的品质。
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（开料锯）
四联封边机，也是豪迈产品。比起单面封边，四联封边可实现自动化四面封，减少人工干预，提升了生产效率，且封边效果也更加精美，使产品品质更有保障。
（四联封边机）
而家由莱重拳引进的无缝热风封边机，从根源上提升智造能力，高效提升家具产品品质，为消费者提供安全高效的定制方案。热风封边主要运用于高端板材的封边，如PET板，爱格和其他高端的进口纯色免漆板，封边效果堪称完美，普通封边机封边后需要修色，而热风封边则不需要，并且封边后没有胶线，更加平整美观，无胶更环保，品质更优良。
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（无缝热风封边机）
“工欲善其事必先利其器”，新设备的引进和使用极大的改善了产品的质量。王总强调，要严抓工序控制，以工序指标来保证质量指标，严格工艺纪律，加强过程监督控制，从严考核，提高工艺执行力度，提高工序质量指标。加大工艺监督力度，严格标准化操作，做到及时发现、及时反馈、及时处理。
王总认为，对质量责任要层层分解。做好生产现场的自检互检，对各班组操作的标准进行不定期抽查，及时发现问题解决问题，每一道工序都有质量监督者，专业技术人员负责对质量监督人员进行考核，用数据说话，以确保为下道工序输送合格产品提供质量保障。
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王总指出，要加强设备精细管理。根据产品质量要求，对主体设备状态和精度提出严格要求。对要投入使用或投入使用的设备做细致化测量检查和到点巡检，及时作出检测和纠错，确保设备正常运转，最大程度保障产品质量。
最后，王总带我们走进了6000平方米的仓储库房，分类完善，规范管理。来自全部各地的订单都集结于此。对于仓储队“0差错”管理绝不是一个空号，他们把安全精细化管理落到实处，无论是消防设施还是防洪管理，无论是隐患排查还是数据考核，每一个环节，都做到防微杜渐，高度重视，做到安全无死角，安全人人抓。
(图片来源：家由莱橱柜公众号，侵删)
（消火栓）
7S现场管理体系，是家由莱提出并严格执行的生产管理制度。目的是通过开展7S管理体系，规范工作场所的秩序，提高员工的整体素质，营造一个清洁、舒适的工作环境，从而提高生产作业效率，减少浪费，降低生产作业成本，全面提升产品品质，最终能提高企业核心竞争力。
“精细化管理，品质化服务”是家由莱孜孜不倦的品质追求。同时，随着市场竞争的日益激烈，改革创新势在必行，家由莱与时俱进，开拓进取，在降低生产能耗、提高生产效率的同时，不断寻求发展新机遇，通过引进新的设备，坚持做到高起点、高要求、高品质的技术发展战略。借助7S现场管理和智造设备双管齐下，助推各项工作再攀高峰，最终实现品质的全面升级！
(文章来源：家由莱橱柜公众号，侵删)
